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L'attrezzatura thixomolding in lega di magnesio EMT è stata spedita! Questa soluzione "dalla particella al prodotto finito" rende la produzione di massa di leghe di magnesio non più difficile.

L'attrezzatura thixomolding in lega di magnesio EMT è stata spedita! Questa soluzione "dalla particella al prodotto finito" rende la produzione di massa di leghe di magnesio non più difficile.

2025-07-14

Avete ancora difficoltà a dormire a causa del fumo denso, dell'alta temperatura e dei tediosi processi nelle tradizionali officine di pressofusione?Quando i colleghi stavano ancora lottando con l'implementazione di leghe di magnesio leggere, EMT ha spedito oggi le sue attrezzature di stampaggio di magnesio e ha inviato la risposta alla linea di produzione di un cliente in Anhui con una soluzione completa!

ultime notizie sull'azienda L'attrezzatura thixomolding in lega di magnesio EMT è stata spedita! Questa soluzione "dalla particella al prodotto finito" rende la produzione di massa di leghe di magnesio non più difficile.  0

Questa spedizione non solo ha fornito una macchina da stampaggio, ma anche una soluzione di processo completa che può rivoluzionare la produzione di leghe di magnesio.e presto saprete cos'è la rovina.:

  1. Il primo passo è il trasporto di pressione negativa.in cui le particelle di lega di magnesio vengono trasportate in modo ordinato dal sacchetto del materiale al cilindro del materiale attraverso una condotta chiusa sotto l'azione del sistema a pressione negativa, assicurando che le materie prime siano pulite e prive di inquinamento;
  2. La seconda fase consiste nello smalto semi-solido, in cui la lega di magnesio presente nel barile viene riscaldata e la vite ruota per trasformare le particelle in uno smalto semi-solido denso mediante taglio e riscaldamento,Fare l'addio ai rischi per la sicurezza derivanti dalla fusione ad alta temperatura;
  3. La terza fase è il stampaggio a iniezione, in cui lo slurry di lega di magnesio semisolido viene rapidamente iniettato nello stampo a temperatura controllata alla fine dell'iniezione,raffreddato rapidamente per formare un prodotto di lega di magnesio denso con riempimento uniforme.

L'intero processo richiede solo 30 secondi, dalle particelle di lega di magnesio ai prodotti finiti che arrivano direttamente, senza fumo denso o gas di scarico e senza un complesso post-elaborazione.
Questa linea è automatizzata dall'inizio alla fine in ogni fase. Questa è la risposta data da EMT - prestiamo attenzione a tutti i dettagli dalle materie prime ai prodotti finiti.

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Ora, la leggerezza dei veicoli a nuova energia deve ridurre i costi, i prodotti 3C devono essere più sottili e leggeri, e le attrezzature per esterni devono bilanciare forza e peso.Queste richieste possono essere soddisfatte da questa soluzione appena speditaOgni spedizione è un adempimento di una promessa. La soluzione completa di EMT creerà valore nelle officine dei clienti dell'Anhui.

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Se anche voi volete cogliere l'opportunità nel circuito leggero in lega di magnesio, contattateci ora e lasciate che questa soluzione collaudata diventi il vostro pivot per sfruttare il mercato.

 

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2025-07-14

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  2. La seconda fase consiste nello smalto semi-solido, in cui la lega di magnesio presente nel barile viene riscaldata e la vite ruota per trasformare le particelle in uno smalto semi-solido denso mediante taglio e riscaldamento,Fare l'addio ai rischi per la sicurezza derivanti dalla fusione ad alta temperatura;
  3. La terza fase è il stampaggio a iniezione, in cui lo slurry di lega di magnesio semisolido viene rapidamente iniettato nello stampo a temperatura controllata alla fine dell'iniezione,raffreddato rapidamente per formare un prodotto di lega di magnesio denso con riempimento uniforme.

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